فرمول خمکاری ورق گالوانیزه یا ورق روغنی از تکنیک های مهم در صنایع فلزکاری، ساخت و سازه می باشد. این ورق ها به طور گسترده برای تولید انواع محصولات اعم از تجهیزات صنعتی، مصالح ساختمانی، قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود.

خمش یک فرآیند بسیار مهم در فلزکاری است، زیرا به فلز اجازه می دهد تا به شکل و اندازه دلخواه درآید که می تواند تأثیرات قابل توجهی بر عملکرد، استحکام و دوام محصول نهایی داشته باشد.

در این مطلب، فرمول فرمول خمکاری ورق گالوانیزه و سایر ورق های فلزی از تکنیک های مهم در صنایع فلزکاری، ساخت و سازه می باشد. این ورق ها به طور گسترده برای تولید انواع محصولات اعم از تجهیزات صنعتی، مصالح ساختمانی، قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود.

فرمول خم کردن فلز و ورق گالوانیزه

میزان نیروی مورد نیاز برای خم شدن فلز به عوامل مختلفی از جمله ضخامت ماده، نوع فلز و زاویه خمش مورد نظر بستگی دارد. فرمول خمش فلز و ورق گالوانیزه شامل چندین متغیر از جمله شعاع خمش، زاویه خمش، ضخامت مواد و مقاومت کششی فلز است.

شعاع خم به شعاع انحنای خم اشاره دارد. معمولاً به عنوان کسری از ضخامت ورق بیان می شود، مانند 1t، 2t یا 3t، که در آن t ضخامت ورق است. زاویه خم به زاویه خمش اشاره دارد که بر حسب درجه اندازه گیری می شود. ضخامت ماده به ضخامت فلز در حال خم شدن اشاره دارد که معمولاً در میلی متر یا اینچ اندازه گیری می شود. استحکام کششی فلز به مقدار نیروی مورد نیاز برای جدا کردن فلز اشاره دارد که بر حسب پوند بر اینچ مربع (psi) یا مگا پاسکال (MPa) اندازه‌گیری می‌شود.

فرمول محاسبه نیروی خمشی مورد نیاز برای خمش فلز و ورق گالوانیزه به صورت زیر است:

F = K × S × (L – R) × t

جایی که:

F = نیروی خمشی مورد نیاز (بر حسب پوند یا نیوتن اندازه گیری می شود)
K = یک ثابت بر اساس ماده خم شده (معمولاً 0.33 برای فولاد ملایم)
S = استحکام کششی فلز (برحسب psi یا MPa اندازه گیری می شود)
L = طول ماده خم شده (برحسب اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود)
R = شعاع خمش (به عنوان کسری از ضخامت مواد اندازه گیری می شود، مانند 1، 2 تن، یا 3 تن)
t = ضخامت مواد (برحسب اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود)

این فرمول فرض می کند که فلز در حال خم شدن دارای سطح مقطع یکنواخت است و با سرعت ثابت خم می شود. همچنین فرض می‌کند که مواد تا حد شکست خم می‌شوند، که ممکن است همیشه در کاربردهای عملی اینطور نباشد.

عوامل موثر بر خم شدن

عوامل متعددی از جمله ضخامت ماده، نوع فلز، شعاع خمش، زاویه خمش و تجهیزات مورد استفاده بر فرآیند خمش تأثیر می‌گذارند. مواد ضخیم‌تر نسبت به مواد نازک‌تر به نیروی بیشتری برای خم شدن نیاز دارند.

در حالی که فلزات سخت‌تر، مانند فولاد ضد زنگ، به نیروی بیشتری نسبت به فلزات نرم‌تر مانند آلومینیوم نیاز دارند. شعاع و زاویه خم نیز بر میزان نیروی مورد نیاز تأثیر می‌گذارد، شعاع‌ها و زوایای بزرگ‌تر به نیروی بیشتری نسبت به شعاع‌های کوچک‌تر نیاز دارند.

در فرومول خمکاری ورق گالوانیزه و سایر ورق ها از انواع مختلف تجهیزات خمشی موجود استفاده می شود. از جمله این تجهیزات بریک های فشاری، خم کن های رول و ماشین های تاشو نیز می باشد.

هر کدام از این تجهیزات دارای مزایا و معایب خود بوده و برای کاربردهای خاص مناسب هستند. به عنوان مثال، پرس بریک برای خم کردن ورق فلز و قطعات کوچک ایده آل است، در حالی که خم کن های رول برای قطعات بزرگتر و مواد ضخیم تر مناسب تر هستند.

انواع تکنیک خمکاری ورق

انواع مختلفی از تکنیک‌ خماکاری ورق در فلزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله خمش با هوا، ته‌بندی، سکه‌زنی و خمش چرخشی می باشد.

خمکاری ورق با هوا رایج ترین تکنیک خمشی است و شامل خم کردن فلز با اعمال نیرو به بالای ماده با استفاده از پانچ و قالب می شود. مواد به طور کامل وارد قالب نمی شوند و در نتیجه شکل منحنی پیدا می کنند. خمش هوا برای ایجاد خم های بزرگ با حداقل برگشت فنری مفید است.

ته نشینی یک تکنیک خمکاری ورق است که شامل خم کردن فلز تا تماس با کف قالب است. این تکنیک برای ایجاد خم های دقیق با حداقل تغییر در زاویه خم مفید است.

کوینینگ یک تکنیک خمکاری ورق است که شامل فشرده کردن فلز بین دو قالب برای ایجاد یک خمیدگی دقیق است. این تکنیک برای ایجاد انحناها و زوایای محکم مفید است، زیرا بازگشت فنر را کاهش می دهد.

خمکاری ورق چرخشی تکنیکی است که شامل خم کردن فلز حول یک محور مرکزی است. این تکنیک برای ایجاد اشکال دایره ای یا منحنی مفید است و اغلب در تولید لوله و لوله استفاده می شود.

تجهیزات و ابزار خمکاری ورق

تجهیزات و ابزار مورد استفاده برای خمکاری ورق به نوع فلز و شکل و اندازه مورد نظر خم بستگی دارد. برخی از تجهیزات و ابزار متداول مورد استفاده برای خم کردن عبارتند از پرس ترمز، خم کن رول، ماشین های تاشو، قیچی، پانچ و قالب.

پرس ترمز رایج ترین تجهیزاتی است که برای خمکاری ورق فلز و سایر قطعات کوچک استفاده می شود. آنها از یک قوچ هیدرولیک و یک قالب تشکیل شده اند که به اپراتور اجازه می دهد تا به مواد نیرو وارد کند و خمیدگی های دقیقی ایجاد کند.

رول خم کن برای ایجاد منحنی های بزرگ و شکل های دایره ای در فلز استفاده می شود. آنها از سه غلتک تشکیل شده اند که می توان آنها را برای ایجاد قطرها و شعاع های مختلف تنظیم کرد.

از ماشین های تاشو برای ایجاد چین و خمکاری ورق دقیق در ورق فلز استفاده می شود. آنها از یک گیره تشکیل شده اند که مواد را در جای خود نگه می دارد و یک تیغه تاشو که خمیدگی را ایجاد می کند.

قیچی برای برش فلز به اندازه و شکل دلخواه قبل از خم شدن استفاده می شود. آنها در نسخه های دستی و برقی موجود هستند و می توانند طیف وسیعی از ضخامت ها و مواد را برش دهند.

پانچ‌ ها و قالب‌ ها در تکنیک‌ های خمش هوا و سکه‌ زنی برای ایجاد خم‌ ها و زوایای دقیق استفاده می‌شوند. آنها در اشکال و اندازه های مختلف هستند و می توانند برای ایجاد اشکال و اندازه های خاص سفارشی شوند.